Линии переработки отходов в корма
Общие характеристики:
Производительность (кг/час): 350; 700; 1500
Линия экструдирования отходов в корма производят корма из различных отходов:
— отходы животного происхождения (боенские отходы, падеж, отходы обвалки, некондиционную мясо-костную муку),
— просроченные продукты питания (колбасные и мясные продукты, крупы, каши, х/б изделия, сметана, йогурты отходы вытеснения, кондитерские изделия),
— брак и отходы пищевой промышленности,
— конфискат пищевой
— отходы общепита
Линии различаются производительностью и набором оборудования. Зависят преимущественно от требуемой производительности (сколько нужно переработать отходов) и механизации и автоматизации
Линия экструдирования АГРО-EX-БИО-0,35 (300-350 кг/час)
Состав:
— измельчитель-смеситель кормовой ИСК-31, 2шт — Опция: шредер для измельчения костей и/или туш
— комбикормовый мини-завод КЗМ-800 (для смешивания и дробления компонентов, приготовления рассыпных и экструдированных кормов)
— транспортер шнековый ТША для загрузки очищенной сои с бурта в экструдер;
— экструдер EС-500 для баро-термической обработки;
— транспортер шнековый лотковый для отвода жмыха и россыпи в кучу с последующим остыванием
Принцип работы:
В измельчитель-смеситель кормовой загружаются перерабатываемые отходы.
Задача измельчителя:
Подготовить смесь перед экструдированием, сделав сыпучую измельчённую смесь влажностью не более 25%.
Измельчитель позволяет перерабатывать и смешивать различные зерноотходы, падеж птицы и прочих зверей, не крупные кости КРС и свиней. Для измельчения крупных костей и туш применяется шредер.
При переработки влажных отходов (Обрез, кости, кровь, ботва, картофель, …) для возможности измельчения и подсушки добавляются сухие компоненты, например: отруби, зерноотходы, солома.
ИСК-31 позволяет подсушивать смесь, т.к. при измельчении в зависимости от сырья, происходит разогрев сырья и удаление влаги в виде пара.
Разовая загрузка ИСК-31 составляет 25 — 50 кг в зависимости от перерабатываемого сырья.
Время измельчения от 2х до 12 минут (в зависимости сырья и необходимости подсушивания)
Подготовленная на измельчителе смесь загружается транспортером в бункер экструдера. Работа на 2х измельчителях производится параллельно, для обеспечения загрузки экструдера.
Экструдер производит баро-термическую обработку, стерилизует корм, обеспечивает хорошую усваиваемость протеина и других веществ, измельчает костные включения, подсушивает сырье.
Далее экструдированный корм естественным образом охлаждается и подсушивается с применением транспортёра-охладителя.
Полученный корм применяют в откорме либо делают готовый корм с добавлением витаминов, грануляцией и т.д.
По запросу сообщим, какие документы требуются для официальной переработки отходов и вскармливания животным.
Наша технология переработки отходов методом экструдирования допущена Управлением ветеринарии и Министерством Сельского хозяйства к применению.
Решения для производства мясо-костной муки
Кровяная мука
Перьевая мука
Рыбная мука
Жир технический кормовой
01
Принцип работы:
Мясо-костные отходы обвалки и падеж измельчаются в шредере и загружаются в котел лапса.
Отходы в котле нагреваются, перемешиваются установленной мешалкой, стерилизуются.
Вода выпаривается благодаря нагреву и создаваемому вакууму. Выделяемые пары проходят очистку.
Процесс варки и подсушивания происходит в течение 6-8 часов.
Далее проверенное сырье выгружается, на специальных устройствах (центрифуги-декантеры) отделяется жир, производится доизмельчение и охлаждение.
02
Принцип работы:
Мясо-костные отходы обвалки и падеж измельчаются в шредере и загружаются в котёл лапса. В рубашку котла подаётся разогретое масло (такой вариант экономичнее котельной, проще с оформлением документации, не требуется водоподготовка). Отходы в котле нагреваются и перемешиваются с помощью установленной мешалки. Вода выпаривается благодаря нагреву, а выделяющиеся пары проходят упрощённую очистку, проходя через ёмкость с охлаждаемой жидкостью на основе воды.
Процесс варки и подсушивания длится 4–8 часов (время зависит от типа сырья). Проваренное сырьё дополнительно измельчается в промышленной мясорубке, при необходимости удаляется жир на прессе.
Далее продукт смешивается с сухими компонентами (отруби, зерноотходы, горох и др.) и подвергается экструдированию. Сухие компоненты добавляются в пропорции от 10 до 40% для регулирования жирности, перекисного и кислотного числа. Экструдирование обеспечивает стерильность продукции и хорошую усвояемость корма у животных.
|
Агро-Лапс (Agro Laps)
Стандартная линия на базе котла лапса,
с декантерами (удалением жиров)
и полной очисткой соковых паров
|
Агро-EX.Лапс (Agro EX - Laps)
Упрощенная линия на базе котла Лапса
и экструдера с упрощенной очисткой
на термомасле
|
||
|---|---|---|---|
| Преимущества | Недостатки | Преимущества | Недостатки |
| Позволяет делать мясо-костную муку и прочие готовые продукты без добавления других компонентов | Необходимо собирать отходы по рецептуре, сложно обеспечить стабильное качество продукта (МКМ) | Получение МКМ с добавлением гороха (отрубей). Мука мясо-костная экструдированная | Менее распространённый продукт, набирающий популярность (например производят CIEAFRO) |
| Возможность получать жир | Требуется наличие котельной для пара, водоподготовки | Возможность получать жир при установке пресса | |
| Можно получать более дорогой и распространённый продукт (МКМ — мука мясо-костная) | Высокая цена | Дешевле оборудование, меньше затраты на строительство | |
| Требуется разрешение и регистрация в Ростехнадзоре (сосуды под давлением) | Не требуется регистрация в Ростехнадзоре (котел на термомасле) | ||
| Наличие отходов | Безотходное | ||
| Стерильный сухой продукт (проще обеспечить качество МКМ, легче регулировать показатели) | Ниже протеин у МКМ, дешевле цена (но и ниже себестоимость) | ||
| Требовательны к сырью, нужно соблюдать рецептуру, иначе требуется улучшающие продукты (экструдирование и т.д.) | Проще получить годный продукт. Продукт дешевле — легче продаётся | ||
|
Производительность
(по сырью)
10-12 т/сутки |
Производительность
(по сырью)
9-15 т/сутки |
||
|
Стоимость от 30 млн. ₽ (без котельной и водоподготовки, строительства) |
Стоимость от 14 млн рублей (без котельной, водоподготовка не требуется) |
||
- Позволяет делать мясо-костную муку и прочие готовые продукты без добавления других компонентов
- Возможность получать жир
- Можно получать более дорогой и распространённый продукт (МКМ — мука мясо-костная)
- Необходимо собирать отходы по рецептуре, сложно обеспечить стабильное качество продукта
- Требуется наличие котельной для пара и водоподготовки
- Высокая цена
- Требуется разрешение и регистрация в Ростехнадзоре
- Наличие отходов
- Требовательность к сырью и соблюдению рецептуры
(без котельной, водоподготовки и строительства)
- Получение МКМ с добавлением гороха (отрубей). Мука мясо-костная экструдированная
- Возможность получать жир при установке пресса
- Дешевле оборудование, меньше затраты на строительство
- Не требуется регистрация в Ростехнадзоре
- Безотходное производство
- Стерильный сухой продукт, проще обеспечить качество и регулировать показатели
- Проще получить годный продукт, легче продаётся
- Менее распространённый продукт, но набирающий популярность
- Ниже протеин у МКМ, ниже цена (но и ниже себестоимость)
(без котельной, водоподготовка не требуется)
Линии для производства кормов для кошек, собак, рыбы
Общие характеристики:
Агро-Пет — ЗАВОД СУХИХ КОРМОВ
- Для производства кормов для кошек, собак и рыбы мы поставляем как отдельно оборудованные, так и технологические линии.
- Выполняем работы под ключ с отладкой технологии, разработкой рецептуры, обучением специалистов.
- Консультируем по подбору упаковки и организации бизнеса в направлении сухие корма.
- Поставляем оборудование для производства бюджетных кормов.
Какие линии мы производим:
— Линии, позволяющие перерабатывать различные отходы в смеси с зерновыми и производить каши для собак.
— Линии по производству сухих кормов для кошек и собак.
— Линии для производства плавающих и тонущих кормов для рыбы.
Производительность линий от 200 до 1000 кг/час.
Получить консультацию
Ответим на все интересующие Вас вопросы и подберем лучшее предложение
О НАС
Новосибирский завод изготовитель сельскохозяйственного оборудования
Конструкторское бюро разрабатывает оптимальные решения и готовит расчёты по установке технологических линий. Оборудование соответствует заявленным характеристикам, что подтверждено испытаниями, сертификатами качества и отзывами клиентов.