Торговый Дом АСС

ПРОДУКЦИЯ «АГРО ИНЖИНИРИНГ»

Комбикормовые заводы

Проектирование и производство автоматических заводов
производительностью от 4 до 20 тонн в час.
И мини-заводы и линии гранулирования
производительностью от 0,4 до 3 тонн в час.

Автоматический комбикормовый завод

Завод АКЗС производит корма по выбранной в программе рецептуре для любых животных без участия человека. Можно производить: рассыпные, гранулированные и экструдированные корма.
  • Производительность от 4 — 20 тонн/час
  • Количество компонентов от 6 до 40
Автоматический комбикормовый завод производит корма с небольшим количеством персонала, по заложенным в программу рецептурам. Это гарантирует стабильность кормов. В корм добавлены необходимые компоненты, в предусмотренном количестве, а это залог хорошей продуктивности животных, и хорошей понятной рентабельности животноводства. Так же минимизация количества персонала, сокращает затраты на производство.
  • Мы выпускаем автоматизированные комбикормовые заводы мощностью от 4 до 20 т/час.
  • Проектируем, изготавливаем и запускаем.
  • Делаем проекты с размещением оборудования в 1 уровень (Линейные схемы).
  • Реализуем проекты с поэтажным размещением оборудованием с применением систем самотеков.
  • Встраиваем в существующие цеха, а также делаем совместно со строительством новых, под задачи заказчика.
Проекты комбикормовых заводов часто уникальные. Мы подберем для вас вариант, который больше подойдет для вас по задачам и бюджету.

ПРИЕМКА СЫРЬЯ. ЗАВАЛЬНАЯ ЯМА

Организовываем участки приемки компонентов, строим силосные хранилища. Для приемки сырья изготавливаем приемные бункеры, либо строим полноценные завальные ямы.
1 1 1.png
AGRO OIL 50 200 20.jpg

Пример большой завальной ямы можете посмотреть на видео >>>

Количество бункеров/силосов и их объем зависит от производительности, количества рабочих часов, пожеланий по запасам.

УЧАСТОК ДОЗИРОВАНИЯ, СМЕШИВАНИЯ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

Дозирование может осуществляться с уличных силосов, так и с бункеров установленных в цехе производства комбикормов.

Количество бункеров под исходные компоненты определяются в зависимости от рецептуры и бюджета проекта (Чем больше бункеров-тем выше стоимость проекта).

Размер бункеров выбирают в зависимости от производительности завода и желаемой частоты пополнения(запас на сутки, и т.д.).

Так для комбикормовых заводов производительностью 4-6 т/час чаще ставят емкости под макрокомпоненты объемом 13-30 м3 внутри помещений. Микрокомпоненты — 3-6м3.

IMG 5167.jpg
photo 2025 10 03 13 .jpg

Для производительности в 8+ тонн в используют либо такие же бункеры в помещение, запитываемые с больших силосов объемом более 200м3, либо используюткомбинированный вариант (Уличные силосы, бункеры в помещение).

Задача обеспечить беспрерывность работы заводы без простоев на загрузку сырья.

Для автоматизированных заводом мы предлагаем систему учета сырья (Сколько зашло, сколько потратилось, остатки в бункерах). Сырье заходит через весовые бункеры, расход суммируется по весовым бункерам участка дозирования.

ДОЗИРОВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ ПРОИЗВОДИТСЯ ПО ПРОГРАММЕ.
Компоненты поочередно засыпаются шнековыми или шлюзовыми питателями в бункер, установленный на весовой тензо-системе.

Точность дозирования обеспечивается подобранным питателем под требуемую производительность. Дозирование происходит в 2 этапа, — быстрая, и точная (на замедленной скорости досыпается компонент до требуемого веса.

В заводе может использоваться несколько весовых бункеров, в зависимости от требуемой точности дозирования, габаритов завода, производительности.

IMG 4200.JPG
Измельчение производится на молотковых дробилках (Применяется от одной до 2х дробилок в зависимости от производительности и требований по бесперебойности (Резервирование). Смешивание производится в горизонтальных смесителях.
УЧАСТОК ГРАНУЛЯЦИИ, ЭКСТРУДИРОВАНИЯ, ПРОИЗВОДСТВА ЖМЫХА И МАСЛА

В зависимости от задачи, завод оснащаем дополнительными участками:

Экструдирования:

  • сои — для получения полножирной сои,
  • зерновых
    для получения корма в форме гранулы необходимого объема,
    проведения термообработки кормов,
    производства тонущих кормов для рыбы.

     

photo_2025-10-03_18-.jpg

Участок экструдирования зерновых

IMG_20240516_151129.jpg (1)

Экструдирование зерновых и гранулирование

photo_2025-08-21_09-.jpg (1)

Экструдирование сои

ГРАНУЛИРОВАНИЯ:

  • для получения корма в форме гранулы необходимого объема,
  • проведения термообработки кормов,
  • производства тонущих кормов для рыбы.

Гранулирование рассыпных кормов частое логическое продолжение комбикормового завода. В зависимости от задач (назначения гранулированного корма, производительности, размера гранул) проектируем и изготавливаем необходимое оборудование.

Поставляем весь спектр необходимого оборудования производительностью от 1 до 20 тонн в час.

IMG_20250729_225245.jpg

1,5 тонн в час для птицы

20230817_123531.jpg

2,5 тонны в час

20220429_173608.jpg

3 тонны в час

noroot.png

4 тонны в час

ПЕРЕРАБОТКА БИООТХОДОВ:

  • для использования в кормах отходов боен,
  • и прочих пищевых отходов;
IMG_20230504_122333.jpg

Переработка падежа и пищевых отходов

photo_2025-10-04_10-.jpg

Переработка отходов бойни

20230817_123531.jpg (1)
ОТЖИМ МАСЛА:
  • для получения жмыха
  • масла собственного производства с улучшенной экономикой.

Проектируем, поставляем и запускаем участок отжима под требуемую производительность и культуру.
Делаем комплексные проекты с общим управлением, приемкой сырья, переработкой жмыха в комбикормовом заводе.

photo_2025-10-04_11-

Переработка подсолнечника, 40 т/сутки

vrfv32qtm5bw44ru2tiv.jpg

Переработка рапса, 10 т/сутки

20250416_142955.jpg

Отжим рапса, 100 т/сутки

УЧАСТОК ХРАНЕНИЯ ГОТОВОГО КОРМА И ОТГРУЗКИ
Чаще всего участок хранения готового корма представляет собой бункеры и (или) силосы с разгрузкой транспортером или бункеры и (или) силосы с выгрузкой самотеком установленные на возвышение.
photo_2025-10-04_19-.jpg

Хранение на улице в силосе

IMG_20221031_143508.jpg

Хранение в помещение в бункерах

photo_2025-10-04_19-.jpg (1)

Хранение в буртах в ангаре

Сколько будет стоить комбикормовый завод?

Параметры и критерии выбора

Модификации заводов

НПП АГРО-ИНЖИНИРИНГ

Frame 232 2

Малые комбикормовые заводы

Производительность: от 0,4 до 3 тонн в час.
Количество дозируемых компонентов: от 3
Приемка компонентов: с бурта или бункера пневматической дробилкой
Стоимость от 837* т.р.

Frame 198 2.jpg

Малые комбикормовые заводы

Производительность: до 6 тонн в час.
Количество дозируемых компонентов: до 12
Приемка компонентов: в бункеры с погрузчика, либо заглубленные в ангаре.
Стоимость от 8 до 40* млн

Frame 199.jpg

Средние комбикормовые заводы

Производительность: от 8 до 12 тонн в час.
Количество дозируемых компонентов: от 8 до 30
Приемка компонентов: в завальные ямы, либо несколько приемных бункеров (загрузка погрузчиком, либо заглубленные ангаре)
Стоимость от 14 до 70* млн

Frame 200 1

Средние комбикормовые заводы

Производительность: от 15 до 20 тонн в час.
Количество дозируемых компонентов: от 8 до 40
Приемка компонентов: в завальные ямы
Стоимость от 55 до 250* млн

* Зависит от количества бункеров(компонентов корма и готовых кормов) и их объема, требований по автоматизации, помещений, наличий грануляций, экструдирования, участков производства масла и жмыха.

Полезные материалы по производству комбикормов

Получить консультацию

Ответим на все интересующие Вас вопросы и подберем лучшее предложение

(Компания ООО Торговый Дом «АСС» является официальным дилерским центром на территории Нижегородской, Владимирской, Ивановской и Ярославской областей)

Новосибирский завод изготовитель сельскохозяйственного оборудования

Конструкторское бюро разрабатывает оптимальные решения и готовит расчёты по установке технологических линий. Оборудование соответствует заявленным характеристикам, что подтверждено испытаниями, сертификатами качества и отзывами клиентов.

Пользуясь нашим сайтом, вы даете согласие на использование файлов cookie. Сайт ООО «Торговый Дом АСС» использует файлы cookie для улучшения качества обслуживания, анализа трафика и запоминания ваших предпочтений. Вы можете управлять настройками cookie в своем браузере. Спасибо за понимание!
Принять