Конвейерные зерносушилки RIR STANDART серии К-ТО — это оборудование с косвенным нагревом теплоносителя (внешний теплообменник). Дымовые газы НЕ смешиваются с агентом сушки, что обеспечивает чистую сушку без запаха, примесей и копоти. Идеальное решение для сушки семенного зерна, а также для хозяйств, где важна экологическая чистота продукта.
Официальный партнёр: Торговый дом АСС является официальным партнёром завода RIR STANDART (г. Котельнич, Кировская область) и осуществляет поставки, пусконаладку и сервисное обслуживание зерносушилок во Владимирской, Ивановской, Нижегородской, Рязанской и Ярославской областях.
Экономия занимаемой площади – сушильный модуль компактный, внешнее размещение получили только вентиляторы.
Увеличенная камера сгорания и искрогасители – система улавливания искр и замедление дымовых газов кратно повышает безопасность.
Высокий диапазон регулировок – температура агента сушки, скорость транспортёра, давление внутри корпуса, толщина слоя.
Нет потерь площади сушильного ложа – горизонтальное размещение горелок.
Удобство монтажа – сборка от транспортной упаковки до ПНР – не более 3–5 рабочих дней.
Честная производительность по ГОСТ – компания не занижает процент снятия влаги и не завышает температуру.
Разделение пульта управления – силовой пульт на корпусе + выносной пульт с сенсорной панелью.
Увеличенный срок гарантии – на все узлы зерносушилки (кроме сторонних комплектующих) – до 7 лет.
Внешний топочный блок RIR ТБ-ТО – теплообменник из нержавеющей стали входит в базовую комплектацию.
Чистый агент сушки – дымовые газы не смешиваются с агентом сушки, что исключает запах гари и примеси в зерне.
Мягкая сушка – сохранение всхожести семян, снижение травмирования зерна.
Выбор вида топлива – газ (сетевой или сжиженный) или дизель. Опционально – котёл на твёрдом топливе (уголь, лузга, торф, дрова).
Внешнее размещение теплообменника – увеличивает полезную площадь сушильного ложа.
Полные технические характеристики (по данным завода-изготовителя)
| Параметр | К-6 ТО | К-9 ТО | К-13 ТО | К-18 ТО | К-26 ТО | К-37 ТО | К-49 ТО | К-63 ТО |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Производительность (пшеница 20→14%), т/ч | 6,0 | 9,0 | 13,0 | 18,0 | 26,0 | 37,0 | 49,0 | 63,0 |
| Производительность (кукуруза 25→15%), т/ч | 4,2 | 6,4 | 9,3 | 12,8 | 18,5 | 27,0 | 35,0 | 44,0 |
| Производительность (подсолнечник 13→9%), т/ч | 3,4 | 5,0 | 7,2 | 10,0 | 14,0 | 20,5 | 27,0 | 35,0 |
| Производительность (рапс 13→9%), т/ч | 2,5 | 3,8 | 5,5 | 7,5 | 10,5 | 15,0 | 20,0 | 25,0 |
| Вентиляторы нагрева | 18,5 кВт 25 000 м³/ч | 22 кВт 33 000 м³/ч | 22 кВт 34 000 м³/ч | 22 кВт 39 000 м³/ч | 45 кВт 45 000 м³/ч | 55 кВт 52 000 м³/ч | 2×37 кВт 2×40 000 м³/ч | 2×45 кВт 2×45 000 м³/ч |
| Вентиляторы охлаждения | 7,5 кВт 15 000 м³/ч | 7,5 кВт 15 000 м³/ч | 2×7,5 кВт 2×15 000 м³/ч | 2×7,5 кВт 2×15 000 м³/ч | 3×7,5 кВт 3×15 000 м³/ч | 4×7,5 кВт 4×15 000 м³/ч | 5×7,5 кВт 5×15 000 м³/ч | 6×7,5 кВт 6×15 000 м³/ч |
| Привод основного транспортёра, кВт | 1,5 | 1,5 | 2,2 | 2,2 | 3 | 3 | 5,5 | 5,5 |
| Площадь сушильного ложа, м² | — | — | — | — | 53 | 67 | 87 | 110 |
| Суммарная мощность, кВт | 27,5 | 31 | 39,2 | 39,2 | 70,5 | 88 | 117 | 140,5 |
| Масса сушильного модуля, кг | 4 900 | 5 580 | 6 650 | 7 500 | 9 500 | 11 300 | 13 500 | 17 100 |
| Транспортные размеры (Д×Ш×В), мм | 7 550×2 450×2 650 | 8 750×2 450×2 650 | 9 900×2 450×2 650 | 11 100×2 450×2 650 | 11 000×3 490×2 800 | 13 300×3 490×3 100 | 16 500×3 490×3 580 | 21 100×3 490×4 225 |
| Тип машины | стационарный | |||||||
| Тип сушилки | конвейерная | |||||||
| Материал корпуса | оцинкованная сталь | |||||||
| Соединения элементов | болтовые | |||||||
| Материал ложа | нержавеющая сталь | |||||||
| Вид применяемого топлива | жидкое / газообразное | |||||||
| Расход природного газа, м³/тонну | 0,9 | |||||||
| Расход дизельного топлива, кг/тонну | 0,9 | |||||||
| Управление | дистанционное, автоматическое / ручное | |||||||
| Обслуживающий персонал, чел. | 1 | |||||||
| Срок службы, лет | 10 | |||||||
| Гарантия на все узлы | до 5 лет | |||||||
Пшеница: 6,0 т/ч
Кукуруза: 4,2 т/ч
Вентилятор нагрева: 18,5 кВт / 25 000 м³/ч
Мощность: 27,5 кВт
Масса: 4 900 кг
Габариты: 7 550×2 450×2 650 мм
Пшеница: 9,0 т/ч
Кукуруза: 6,4 т/ч
Вентилятор нагрева: 22 кВт / 33 000 м³/ч
Мощность: 31 кВт
Масса: 5 580 кг
Габариты: 8 750×2 450×2 650 мм
Пшеница: 13,0 т/ч
Кукуруза: 9,3 т/ч
Вентиляторы охлаждения: 2×7,5 кВт
Мощность: 39,2 кВт
Масса: 6 650 кг
Габариты: 9 900×2 450×2 650 мм
Пшеница: 18,0 т/ч
Кукуруза: 12,8 т/ч
Вентиляторы охлаждения: 2×7,5 кВт
Мощность: 39,2 кВт
Масса: 7 500 кг
Габариты: 11 100×2 450×2 650 мм
Пшеница: 26,0 т/ч
Кукуруза: 18,5 т/ч
Вентиляторы охлаждения: 3×7,5 кВт
Мощность: 70,5 кВт
Площадь ложа: 53 м²
Масса: 9 500 кг
Габариты: 11 000×3 490×2 800 мм
Пшеница: 37,0 т/ч
Кукуруза: 27,0 т/ч
Вентиляторы охлаждения: 4×7,5 кВт
Мощность: 88 кВт
Площадь ложа: 67 м²
Масса: 11 300 кг
Габариты: 13 300×3 490×3 100 мм
Пшеница: 49,0 т/ч
Кукуруза: 35,0 т/ч
Вентиляторы нагрева: 2×37 кВт
Вентиляторы охлаждения: 5×7,5 кВт
Мощность: 117 кВт
Площадь ложа: 87 м²
Масса: 13 500 кг
Габариты: 16 500×3 490×3 580 мм
Пшеница: 63,0 т/ч
Кукуруза: 44,0 т/ч
Вентиляторы нагрева: 2×45 кВт
Вентиляторы охлаждения: 6×7,5 кВт
Мощность: 140,5 кВт
Площадь ложа: 110 м²
Масса: 17 100 кг
Габариты: 21 100×3 490×4 225 мм
В базовый комплект поставки конвейерной зерносушилки RIR серии К-ТО входят:
Сушильный модуль с загрузочным бункером – транспортируется в сборе, ширина менее 3500 мм, высота менее 3600 мм
Топочный блок RIR ТБ-ТО – теплообменник из нержавеющей стали
Вентилятор горячей зоны – радиальный вентилятор среднего давления
Вентиляторы охлаждения – осевые вентиляторы
Полная автоматизация – датчики температуры, составной пульт управления (силовой блок + выносная сенсорная панель)
Выгрузной транспортёр – с возможностью разгрузки в любую сторону
Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и двигается по транспортёру. Специальная конструкция ложа пропускает поток воздушных масс агента сушки, снижая трение. В условиях подпора воздуха зерно, обдуваемое со всех сторон и слегка приподнимаемое от ложа, без повреждений перемещается по ложу. Этот принцип называется «кипящим слоем» и обеспечивает бережную сушку без травмирования зерна.
Схема работы:
Верхнее ложе – зона сушки
Нижнее ложе – зона досушивания и охлаждения
Пароудаление – через технологические окна
Перемешивание материала – при пересыпе с верхнего ложа на нижнее
Утепление вертикальных стенок горячей зоны – базальтовая вата 50 мм для работы при отрицательных температурах
Частотные преобразователи на вентилятор подачи теплоносителя
Котёл на твёрдом топливе – уголь, лузга подсолнечника, торф, дрова (вместо газовой/дизельной горелки)
Для работы зерносушилок с косвенным нагревом используются внешние топочные блоки RIR ТБ-ТО с блочными горелками Riello (Италия).
| Модель горелки | Тип топлива | Рекомендуемая модель сушилки |
|---|---|---|
| Riello RS 70 | Газ / дизель | К-6 ТО, К-9 ТО, К-13 ТО, К-18 ТО |
| Riello RS 100 | Газ / дизель | К-26 ТО |
| Riello RS 130 | Газ / дизель | К-37 ТО |
| Riello RS 190 | Газ / дизель | К-49 ТО, К-63 ТО |
Особенности:
Двухтопливные (газ/дизель) – возможность переключения в зависимости от доступности топлива
Автоматическое управление в составе системы сушилки
Высокая эффективность сгорания (до 95%)
Теплообменник из нержавеющей стали входит в базовую комплектацию К-ТО
Базовая система управления уже включает силовой пульт и выносную сенсорную панель. Дополнительно можно установить:
Удалённый мониторинг через смартфон/ПК – контроль температуры зерна на входе и выходе, температуры агента сушки, аварийных ситуаций
Расширенная система датчиков – дополнительные датчики температуры по зонам сушильного ложа
Автоматическая система поддержания влажности на выходе (опция)
| Оборудование | Назначение |
|---|---|
| Загрузочная нория | Для вертикальной подачи зерна в бункер сушилки |
| Конвейер скребковый | Для горизонтальной подачи зерна от склада или приёмного бункера |
| Выгрузной транспортёр | Входит в базовую комплектацию, возможна установка удлинённой версии или с поворотным механизмом (разгрузка в любую сторону) |
| Завальная яма | Для приёмки зерна с автотранспорта (самосвалы, тракторные тележки) |
Для регионов с суровой зимой (Нижегородская, Владимирская, Ивановская, Ярославская, Рязанская области) рекомендуется:
Утепление корпуса сушилки – базальтовая вата плотностью 70-80 кг/м³, толщина 50 мм, наружное покрытие – оцинкованная сталь 1 мм
Утепление топочного блока – для сохранения тепла и защиты от промерзания
Подогрев загрузочного бункера – предотвращение наледи и сводообразования при отрицательных температурах
Обогрев пульта управления – для стабильной работы электроники в морозы
Внешнее расположение теплообменника позволяет использовать котлы на твёрдом топливе взамен газовых или дизельных горелок.
Виды топлива:
Каменный уголь
Лузга подсолнечника
Торф
Дрова
Пеллеты
Преимущества:
Экономия при наличии дешёвого местного топлива
Независимость от газовых сетей и цен на дизель
Возможность использования отходов переработки
В штатном исполнении зерносушилки предусмотрен клапан сброса избыточного давления в камеру досушивания. При необходимости можно установить:
Частотный преобразователь на вентилятор подачи теплоносителя – плавная регулировка воздушного потока без механического клапана
Частотный преобразователь на привод основного транспортёра – более точная регулировка скорости движения зерна
Для бесперебойной работы рекомендуется иметь на складе:
| Запасная часть | Рекомендуемый запас |
|---|---|
| Комплект ремней привода транспортёра | 1 комплект |
| Набор подшипников транспортёра (PKD) | 2 шт. |
| Зачистные скребки для ложа | 1 комплект |
| Датчики температуры (зерно, агент сушки) | 2 шт. |
| Термопары для теплообменника | 1–2 шт. |
| Болты крепления (оцинкованные) | 10–20 шт. |
| Уплотнительная лента для соединений | по требованию |
| Смазка для подшипников и цепей | по требованию |
Для снижения запылённости на площадке и очистки отработанного воздуха:
Циклон – для улавливания лёгких фракций пыли и мякины
Рукавный фильтр – для тонкой очистки воздуха (опционально)
Аспирация загрузочного бункера – предотвращение выноса пыли при загрузке
Любую модель из ряда К-ТО можно увеличить по производительности путём выноса зоны охлаждения за пределы корпуса (опция заложена конструктивно).
| Исходная модель | Производительность после модернизации |
|---|---|
| К-26 ТО | до 51 т/ч (+25 т/ч) |
| К-37 ТО | до 70+ т/ч |
| К-49 ТО | до 90+ т/ч |
Преимущества:
Увеличение производительности более чем на 30% без капитального строительства
Дополнительное снижение влажности до 1,5% при меньших энергозатратах
Возможность организовать систему аспирации для снижения запылённости
Завод «RIR-standart» (г. Котельнич) производит надежные конвейерные зерносушилки серии К-ПН. Оборудование отличается честной производительностью по ГОСТ, компактностью, безопасностью и увеличенным сроком гарантии (до 7 лет). Идеально для сушки пшеницы, кукурузы, подсолнечника и рапса.