Производительность от 10 до 300 тонн в сутки
Проектируем, изготавливаем и запускаем под ключ
линии и заводы по отжиму масла из растительного сырья.
Назначение:
Мини-маслопресс АР-10 предназначен для однократного холодного отжима масличных культур и использования в небольших подсобных или фермерских хозяйствах.
Благодаря использованию в оборудовании нержавеющих элементов, полученное из маслопресса масло не окисляется, сохраняет витамины и полезные вещества при отжиме.
Готовое масло проходит все проверки.
Мини-маслопресс АР-10 — производительностью 5-15 кг сырья в час.
Универсальный, настраивается под различные масличные культуры.



Для кого пригодиться:
Маслопресс шнековый однократного отжима масла АР-10/ АР-10 Макс (Мах):
Комплектация:
Укомплектованный пресс с загрузочной воронкой, регулируемыми фильерами и опцией нагрева.
Нагрев позволяет предварительно подогреть рабочую группу, что существенно ускоряет запуск оборудования и увеличивает процент выхода масла.
Управление осуществляется через пульт с частотным преобразователем, который регулирует работу электродвигателя и контролирует скорость вращения шнека, обеспечивая точную настройку под конкретный тип сырья.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Общие характеристики:
Описание:
Универсальный маслопресс АР-420 применяется для производства жмыхов в животноводстве и отжима растительного масла.
Используется как отдельно для однократного отжима, так и в составе линии для двукратного отжима производительностью от полтонны до двух тонн в час.
Компактнее большинства аналогов.
Маслопресс АР-420 можно настроить на любую культуру и способ прессования.
ОСНОВА МОДУЛЯ МАСЛОПРЕССА АР — 420
- уникальная геометрия шнекового вала позволяет получить максимально возможный выход масла остаточная масличность 6…9 %;
- возможность регулировки поджима и настройка зазоров зееров для выхода масла дают лучший отжим на разных культурах при разном качестве сырья.
Хороший отжим - это основа переработки и бизнеса на отжиме!
Рабочие элементы (Шнеки, зеерные пластины, вставки) изготавливаются из высоколегированных сталей и износостойкого чугуна. При круглосуточной эксплуатации на чистом сырье срок службы шнеков и вставок составляет 1…2 года, а зеерных пластин - 1,5…3 года.
Минимум затрат на запчасти - максимум прибыли!
Прессы разработаны для эффективного отжима без перегрева продукта. Это дает 15…30% экономии электричества в сравнении с другими маслопрессами. Это важно, так как затраты на электроэнергию являются вторыми по размерам после зарплат.
В маслопрессе используются материалы, которые не окисляют масло и позволяют получать продукт самого высокого класса, пригодный для непосредственного использования в пищевой промышленности. Правильный постепенный отжим и технология экструдирования обеспечивают высокое качество жмыха без “пережигания” белков.
Качество должно быть эталоном!
Благодаря высокому ресурсу, возможности регулировок и продуманной конструкции рабочей группы маслопрессов обеспечивается высокая эффективность отжима на протяжении всего срока эксплуатации.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Общие характеристики:
Описание:
Универсальный маслопресс АР-500 применяется для производства жмыхов в животноводстве и отжима растительного масла.
Используется как отдельно для однократного отжима, так и в составе линии для двукратного отжима производительностью от полтонны до двух тонн в час.
Компактнее большинства аналогов.
Маслопресс АР-500 можно настроить на любую культуру и способ прессования.
ОСНОВА МОДУЛЯ МАСЛОПРЕССА АР — 500
- уникальная геометрия шнекового вала позволяет получить максимально возможный выход масла остаточная масличность 6…9 %;
- возможность регулировки поджима и настройка зазоров зееров для выхода масла дают лучший отжим на разных культурах при разном качестве сырья.
Хороший отжим - это основа переработки и бизнеса на отжиме!
Рабочие элементы (Шнеки, зеерные пластины, вставки) изготавливаются из высоколегированных сталей и износостойкого чугуна. При круглосуточной эксплуатации на чистом сырье срок службы шнеков и вставок составляет 1…2 года, а зеерных пластин - 1,5…3 года.
Минимум затрат на запчасти - максимум прибыли!
Прессы разработаны для эффективного отжима без перегрева продукта. Это дает 15…30% экономии электричества в сравнении с другими маслопрессами. Это важно, так как затраты на электроэнергию являются вторыми по размерам после зарплат.
В маслопрессе используются материалы, которые не окисляют масло и позволяют получать продукт самого высокого класса, пригодный для непосредственного использования в пищевой промышленности. Правильный постепенный отжим и технология экструдирования обеспечивают высокое качество жмыха без “пережигания” белков.
Качество должно быть эталоном!
Благодаря высокому ресурсу, возможности регулировок и продуманной конструкции рабочей группы маслопрессов обеспечивается высокая эффективность отжима на протяжении всего срока эксплуатации.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Общие характеристики:





Описание:
Маслопресс АР-2500-Ф (АР-2500-F) (форпресс) предназначен для предварительного отжима масла из культур с содержанием масла более 30%.
Маслопресс АР-2500-E (экспеллер) предназначен для дожима жмыха как второй пресс, а так же для однократного отжима (соя и другие культуры с масличностью ниже 30%.)
Маслопрессы применяется в составе технологических линий по производству растительного масла. Узлы и детали маслопресса, имеющие контакт с вырабатываемым продуктом и растительным маслом, изготовлены из материалов, разрешенных органами здравоохранения РФ к контакту с пищевыми отходами.
При переработке семян различных масличных культур параметры маслопресса будут отличаться. Они зависят от вида и сорта семян, а также от соответствующей технологии подготовки мезги и процесса отжима.
ОСНОВА МОДУЛЯ МАСЛОПРЕССА АР — 2500
- уникальная геометрия шнекового вала позволяет получить максимально возможный выход масла остаточная масличность 6…9 %;
- возможность регулировки поджима и настройка зазоров зееров для выхода масла дают лучший отжим на разных культурах при разном качестве сырья.
Хороший отжим - это основа переработки и бизнеса на отжиме!
Рабочие элементы (Шнеки, зеерные пластины, вставки) изготавливаются из высоколегированных сталей и износостойкого чугуна. При круглосуточной эксплуатации на чистом сырье срок службы шнеков и вставок составляет 1…2 года, а зеерных пластин - 1,5…3 года.
Минимум затрат на запчасти - максимум прибыли!
Прессы разработаны для эффективного отжима без перегрева продукта. Это дает 15…30% экономии электричества в сравнении с другими маслопрессами. Это важно, так как затраты на электроэнергию являются вторыми по размерам после зарплат.
В маслопрессе используются материалы, которые не окисляют масло и позволяют получать продукт самого высокого класса, пригодный для непосредственного использования в пищевой промышленности. Правильный постепенный отжим и технология экструдирования обеспечивают высокое качество жмыха без “пережигания” белков.
Качество должно быть эталоном!
Благодаря высокому ресурсу, возможности регулировок и продуманной конструкции рабочей группы маслопрессов обеспечивается высокая эффективность отжима на протяжении всего срока эксплуатации.
ОСТАЛИСЬ ВОПРОСЫ?
Общие характеристики:





Описание:
Маслопресс АР-5000-Ф (АР-5000-F) (форпресс) предназначен для предварительного отжима масла из культур с содержанием масла более 30%.
Маслопресс АР-5000-E (экспеллер) предназначен для дожима жмыха как второй пресс, а так же для однократного отжима (соя и другие культуры с масличностью ниже 30%.)
Маслопрессы применяется в составе технологических линий по производству растительного масла. Узлы и детали маслопресса, имеющие контакт с вырабатываемым продуктом и растительным маслом, изготовлены из материалов, разрешенных органами здравоохранения РФ к контакту с пищевыми отходами.
При переработке семян различных масличных культур параметры маслопресса будут отличаться. Они зависят от вида и сорта семян, а также от соответствующей технологии подготовки мезги и процесса отжима.
ОСНОВА МОДУЛЯ МАСЛОПРЕССА АР — 5000
- уникальная геометрия шнекового вала позволяет получить максимально возможный выход масла остаточная масличность 6…9 %;
- возможность регулировки поджима и настройка зазоров зееров для выхода масла дают лучший отжим на разных культурах при разном качестве сырья.
Хороший отжим - это основа переработки и бизнеса на отжиме!
Рабочие элементы (Шнеки, зеерные пластины, вставки) изготавливаются из высоколегированных сталей и износостойкого чугуна. При круглосуточной эксплуатации на чистом сырье срок службы шнеков и вставок составляет 1…2 года, а зеерных пластин - 1,5…3 года.
Минимум затрат на запчасти - максимум прибыли!
Прессы разработаны для эффективного отжима без перегрева продукта. Это дает 15…30% экономии электричества в сравнении с другими маслопрессами. Это важно, так как затраты на электроэнергию являются вторыми по размерам после зарплат.
В маслопрессе используются материалы, которые не окисляют масло и позволяют получать продукт самого высокого класса, пригодный для непосредственного использования в пищевой промышленности. Правильный постепенный отжим и технология экструдирования обеспечивают высокое качество жмыха без “пережигания” белков.
Качество должно быть эталоном!
Благодаря высокому ресурсу, возможности регулировок и продуманной конструкции рабочей группы маслопрессов обеспечивается высокая эффективность отжима на протяжении всего срока эксплуатации.
Получив опыт производства, запуска и эксплуатации, мы внесли изменения в конструкторскую документацию и в 2023 году начали выпуск обновленной серийной модели Маслопресса АР-2500.
Также освоили производство Маслопресса АР-5000.
Мы создали собственное литейное производство и оснастили его современны оборудованием и необходимыми производственными приспособлениями.
К концу 2023 года оборудование было смонтировано на предприятии ООО «Русское масло». В период наладки и эксплуатации были внесены корректировки, которые позволили достичь высокой эффективности отжима. Масличность жмыха составила 6—9%.
Этот выдающийся результат достугнут благодаря как совершенной конструкции наших маслопрессов, так и отлаженной технологии подготовки сырья, отжима и экструдирования, а также фильтрации и переработки отходов фильтрации.
90% переработчиков, использующих метод отжима, получают масличность жмыха 10% и более, при этом имеют высоко-масличные отходы в виде фуза и кека, которые либо сжигают, либо продают по цене ниже стоимости жмыха.
Конструкторское бюро разрабатывает оптимальные решения и готовит расчёты по установке технологических линий. Оборудование соответствует заявленным характеристикам, что подтверждено испытаниями, сертификатами качества и отзывами клиентов.